Produkta ievads
Cauruļu veidgabalu iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir profesionāla iekārta dažādu cauruļu veidgabalu ražošanai. Tas izkausē termoplastiskās granulas, izmantojot mucas karsēšanu un skrūves rotāciju, pēc tam izkausēto plastmasu injicē slēgtā veidnes dobumā zem iesmidzināšanas sistēmas augsta spiediena, veidojot nepieciešamos cauruļu savienotājproduktus pēc atdzesēšanas un sacietēšanas. Iekārtai ir precīzas temperatūras kontroles un spiediena regulēšanas funkcijas, lai nodrošinātu izstrādājumu izmēru precizitāti un labas fizikālās īpašības, un to plaši izmanto daudzās jomās, piemēram, ēku ūdens apgādē un kanalizācijā, komunālajā ūdens apgādē un rūpniecisko šķidrumu transportēšanā.
Produkta priekšrocības
Militārā-pakāpju struktūra ilgstošai{1}}izturībai
Cauruļu stiprinājuma iesmidzināšanas mašīnā tiek izmantots hroma-molibdēna leģēts tērauds, kas ir tādas pašas kategorijas kā zemūdens gultņi. Īpaša termiskā apstrāde rada blīvu kristāla struktūru. Šis materiāls iztur vairāk nekā 30 MPa iespīlēšanas triecienu DN100 un lielāku cauruļu veidgabalu iesmidzināšanas laikā. Tas novērš rāmja deformāciju, kas ir izplatīta tradicionālajās mašīnās.
Inteliģentā slēgtās{0} cilpas vadības sistēma
Pipe Fitting Injection Molding Machine ir aprīkots ar reāllaika{0}}uzraudzības sistēmu. Tas automātiski nosaka materiāla plūsmu veidnē. Ražojot vītņotus gāzes cauruļu veidgabalus, sistēma pielāgo iesmidzināšanas ātrumu un spiedienu. Tas novērš vītnes novirzes un sienas biezuma izmaiņas. Sarežģītiem piederumiem, piemēram, tējām un līkumiem, tas palielina produkta ražību līdz vairāk nekā 99%.
Īpaša temperatūras kontrole{0}}karstumjutīgiem materiāliem
PVC/CPVC un citiem sadalāmiem cauruļu materiāliem cauruļu savienotājformas iesmidzināšanas mašīna izmanto divu{0}}kanālu neatkarīgu temperatūras kontroli. Katrai apkures zonai ir viedais kompensācijas modulis. Tas nodrošina vienmērīgu karsēšanu ugunsizturīgu augstas temperatūras{4}}cauruļu veidgabalu iesmidzināšanas laikā. Tas novērš apdeguma pēdas un palielina iekšējās sienas gludumu par 50%, samazinot šķidruma noplūdes risku.
Energoefektivitātes optimizācija
Cauruļu savienojuma iesmidzināšanas formēšanas mašīnas hidrauliskā sistēma ietver spiediena pielāgošanas funkcionalitāti. Drenāžas cauruļu veidgabalu ražošanas laikā tas automātiski pielāgo zemākā enerģijas patēriņa režīmu.
Putekļu un piesārņojumu izturīga blīvējuma sistēma
Cauruļu savienojuma iesmidzināšanas veidņu mašīnā tiek izmantota trīsslāņu{0}}blīvējuma struktūra tādām kritiskām daļām kā sliedes un iesmidzināšanas vienības. Tas efektīvi bloķē plastmasas putekļus un dzesēšanas mitrumu. Veidojot ķīmisko cauruļu veidgabalus ar kalcija karbonāta pildvielām, šī konstrukcija aizsargā iekšējās kustīgās sastāvdaļas. Tas samazina eļļošanas apkopi no iknedēļas uz mēnesi, ietaupot aptuveni 120 stundas gadā.
Produkta parametri
|
Modelis |
A550/C4100 |
||||
|
INJEKCIJA UNI |
|
A |
B |
C |
D |
|
Skrūves diametrs |
MM |
75 |
80 |
85 |
90 |
|
Skrūves L/D attiecība |
L/D |
23 |
21 |
20 |
20 |
|
Teorētiskais metienu apjoms |
CM^3 |
1727 |
1965 |
2219 |
2487 |
|
Šāviens svarsPS |
g |
1572 |
1788 |
2019 |
2264 |
|
Injekcijas spiediens |
Mpa |
191 |
168 |
148 |
132 |
|
Maksimālais skrūves ātrums |
apgr./min |
155 |
|||
|
CIAMPING SISTĒMA |
|
|
|||
|
Saspiedes spēks |
kn |
5500 |
|||
|
Atvēršanas gājiens |
mm |
850 |
|||
|
Attālums starp stieņiem |
mm |
870x810 |
|||
|
Maksimālais veidnes augstums |
mm |
830 |
|||
|
Min.veidnes augstums |
mm |
330 |
|||
|
Ežektora gājiens |
mm |
226 |
|||
|
Ežektora spēks |
kn |
150 |
|||
|
CITI |
|
|
|||
|
Maksimālais sūkņa spiediens |
Mpa |
140 |
|||
|
Sūkņa motora jauda |
Kw |
75 |
|||
|
Sildītāja jauda |
Kw |
50 |
|||
|
Mašīnas izmēri (L × W × A) |
m |
9.1x2.2x2.6 |
|||
|
Mašīnas svars |
t |
27 |
|||
|
Piltuves ietilpība |
Kg |
100 |
|||
|
Eļļas tvertnes tilpums |
L |
615 |
|||

Kāpēc izvēlēties mūs
Bagātīga pieredze
Ar 25 gadu pieredzi nozarē ARBUEO darbojas 20 000 -kvadrātmetru- metru platībā, kas ir paredzēta augstas kvalitātes un efektīvas iesmidzināšanas liešanas risinājumu piegādei. Mēs piešķiram prioritāti pārbaudītām tehnoloģijām un inovatīvu produktu izstrādei, ko atbalsta nepārtraukti ieguldījumi pētniecībā un attīstībā, lai apmierinātu mainīgās tirgus vajadzības.
Produktu lietojumprogrammas
Mūsu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas apkalpo dažādas nozares, tostarp aizsardzību, automobiļu rūpniecību, medicīnu, 3C elektroniku, būvmateriālus un patēriņa preces. Mēs koncentrējamies uz pētniecību un izstrādi{2}}virzītiem jauninājumiem, piedāvājot energoefektīvas-viedas iekārtas, kas uzlabo produktivitāti dažādās nozarēs.
Kvalitātes nodrošināšana
ARBUEO produkti ir sertificēti ISO9000 un CE, nodrošinot globālus uzticamības standartus. Lai garantētu klientu apmierinātību, garantijas periodā tiek nodrošināti bezmaksas pēc-pārdošanas pakalpojumi.
Visaptveroši risinājumi
Papildus ražošanai mēs sniedzam atbalstu no -līdz-galam: procesa optimizācija, veidņu projektēšana, automatizācijas integrācija, apmācība un tehniskie pakalpojumi. Sadarbojoties ar nozares ekspertiem, mēs piedāvājam starp-domēnu tehniskos risinājumus, kas pielāgoti klientu vajadzībām.
FAQ
J: Kāds ir tipiskais iespīlēšanas spēka diapazons cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnām?
A: Cauruļu veidgabalu iesmidzināšanas formēšanas mašīnām parasti ir iespīlēšanas spēks no 70 tonnām līdz 4000 tonnām. Šis diapazons ļauj apstrādāt dažāda izmēra un sarežģītības cauruļu veidgabalus, nodrošinot precīzu un uzticamu plastmasas detaļu formēšanu.
J: Kādus plastmasas veidus parasti izmanto cauruļu veidgabalu iesmidzināšanā?
A: Cauruļu veidgabalu iesmidzināšanas veidnēs parasti izmanto plastmasas, piemēram, PVC, PP, PPR, PE, neilonu, ABS un datoru. Šie materiāli ir izvēlēti, ņemot vērā to izturību, izturību pret koroziju un spēju izturēt spiediena un temperatūras izmaiņas.
J: Kā iesmidzināšanas ātrums ietekmē cauruļu veidgabalu ražošanu?
A: Iesmidzināšanas ātrums, ko mēra kubikcentimetros sekundē, nosaka ātrumu, ar kādu plastmasa tiek ievadīta veidnē. Lielāki iesmidzināšanas ātrumi var samazināt cikla laiku un palielināt ražošanas efektivitāti, taču tiem jābūt līdzsvarotiem ar veidnes spēju izturēt plastmasas spiedienu un plūsmu.
J: Kāda ir cauruļu savienotājelementu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas šāviena svara jauda?
A: Šāviena svara jauda, kas attiecas uz maksimālo plastmasas daudzumu, ko var iesmidzināt vienā ciklā, mainās atkarībā no iekārtas izmēra un konstrukcijas. Cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnām skrotis var būt no 50 gramiem līdz 10 000 gramiem, kas atbilst
plašs detaļu izmēru klāsts.
J: Vai cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir pieejamas ar automatizācijas funkcijām?
A: Jā, daudzas cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir aprīkotas ar automatizācijas funkcijām, piemēram, demontāžas savienojumiem, robotizētām rokām un konveijera sistēmām. Šīs funkcijas var ievērojami samazināt darbaspēka izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti, veicot tādus uzdevumus kā detaļu noņemšana, pārbaude un iepakošana.
J: Kāda ir cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ražošanas jauda?
A: Ražošanas jauda ir ļoti atšķirīga atkarībā no iekārtas izmēra, iespīlēšanas spēka un iesmidzināšanas ātruma. Mazākas mašīnas var ražot simtiem cauruļu veidgabalu stundā, savukārt lielākas, ātrdarbīgas mašīnas var saražot tūkstošiem. Faktiskā ražošanas jauda būs atkarīga arī no detaļu sarežģītības un cikla laika.
J: Kā cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas nodrošina izmēru precizitāti?
A: Izmēru precizitāte tiek panākta ar precīzu veidņu projektēšanu un ražošanu, kā arī uzlabotām vadības sistēmām, kas uzrauga un regulē iesmidzināšanas spiedienu, temperatūru un ātrumu. Daudzās iekārtās tiek izmantoti arī augstas veiktspējas-servomotori un hidrauliskās sistēmas, lai nodrošinātu stabilus un atkārtojamus liešanas procesus.
J: Kāds ir tipiskais garantijas periods cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnām?
A: Garantijas periods cauruļu veidgabalu iesmidzināšanas formēšanas mašīnām atšķiras atkarībā no ražotāja, bet parasti tas svārstās no 12 mēnešiem līdz 24 mēnešiem. Šis periods attiecas uz materiālu un ražošanas defektiem, nodrošinot, ka klienti saņem uzticamas un izturīgas iekārtas.
J: Vai cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas var pielāgot, lai tās atbilstu īpašām prasībām?
A: Jā, daudzi ražotāji piedāvā pielāgošanas iespējas cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnām. Tas var ietvert iespīlēšanas spēka, iesmidzināšanas vienības, veidņu izmēra un automatizācijas funkciju pielāgošanu, lai labāk atbilstu klienta īpašajām ražošanas vajadzībām.
J: Kādi sertifikāti parasti ir cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnām?
A: Cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas bieži ir sertificētas starptautiskajās standartu organizācijās, piemēram, CE un ISO. Šie sertifikāti nodrošina, ka mašīnas atbilst drošības, kvalitātes un vides standartiem, nodrošinot klientiem sirdsmieru un piekļuvi pasaules tirgiem.
Populāri tagi: cauruļu montāžas iesmidzināšanas formēšanas mašīna, Ķīnas cauruļu veidgabalu iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca









