Apraksts

Tehniskie parametri

Kas ir mājas plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīna?

Plastmasas iesmidzināšanas liešanas mašīnas tiek izmantotas, lai ražotu lielu daudzumu plastmasas detaļu. Cilvēki tos izmanto dažādās nozarēs, tostarp automobiļu, kosmosa, medicīnas un patēriņa preču ražošanā. Iesmidzināšanas formas detaļas tiek izgatavotas, izkausējot plastmasas granulas un ievadot tās veidnes dobumā. Tiek izveidota vēlamā detaļas forma, daļa tiek atdzesēta un tiek izstumta no veidnes.

Ir pieejami daudz dažādu veidu plastmasas iesmidzināšanas liešanas iekārtas, un katrai no tām ir unikālas funkcijas un iespējas. Dažas mašīnas ir labākas liela apjoma ražošanai, savukārt citas ir ideāli piemērotas nelielai sērijai un prototipu veidošanai. Iekārtas izmērs var atšķirties arī atkarībā no jūsu ražoto detaļu izmēra.

Parametrs:

Modelis		A140/C410
INJEKCIJA UNI		A	B	C
Skrūves diametrs	MM	38	42	45
Skrūvju L/D attiecība	L/D	22	20	18.5
Teorētiskais metienu apjoms	CM^3	205	251	286
Šāviens svarsPS	g	186	228	260
Injekcijas spiediens	Mpa	200	163	143
Maksimālais skrūves ātrums	apgr./min	200
CIAMPING SISTĒMA
Saspiedes spēks	kn	1400
Atvēršanas gājiens	mm	390
Attālums starp stieņiem	mm	420x420
Maksimālais veidnes augstums	mm	460
Min.veidnes augstums	mm	160
Ežektora gājiens	mm	120
Ežektora spēks	kn	46
CITI
Maksimālais sūkņa spiediens	Mpa	140
Sūkņa motora jauda	Kw	16
Sildītāja jauda	Kw	11.75
Mašīnas izmēri (L × W × A)	m	4.7x1.3x1.8
Mašīnas svars	t	4.9
Piltuves ietilpība	Kg	25
Eļļas tvertnes tilpums	L	165

Visizplatītākā termoplastika, ko izmanto iesmidzināšanā

Akrilnitrils-butadiēns-stirols (ABS)

Ar gludu, stingru un izturīgu apdari ABS ir lieliski piemērots detaļām, kurām nepieciešama stiepes izturība un stabilitāte. Uzziniet vairāk mūsu ceļvedī PVC vs ABS.

Neiloni (PA)

Pieejami dažādu veidu neiloni, kas piedāvā dažādas īpašības. Parasti neiloniem ir laba temperatūra un laba ķīmiskā izturība, un tie var absorbēt mitrumu. Lasiet vairāk par neiloniem Nylon 6 vs Nylon 6/6.

Polikarbonāts (PC)

Augstas veiktspējas plastmasa, dators ir viegls, tam ir augsta triecienizturība un stabilitāte, kā arī dažas labas elektriskās īpašības.

Polipropilēns (PP)

Ar labu nogurumu un karstumizturību PP ir pusciets, caurspīdīgs un izturīgs. Uzziniet vairāk mūsu ceļvedī PP vs PE.

Kā darbojas mājas plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas?

Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas darbojas, izkausējot plastmasas granulas un ievadot tās veidnes dobumā. Mašīnai ir piltuve, kurā iekrauj plastmasas granulas, muca, kurā plastmasa kūst, iesmidzināšanas vienība, kurā izkausētā plastmasa tiek ievadīta veidnē, un veidne, kurā plastmasa atdziest un sacietē.

Inžektorliešanas process sākas ar plastmasas granulu ievadīšanu piltuvē. Pēc tam granulas karsē un izkausē mucā, kas aprīkota ar skrūvi, kas virza plastmasu uz priekšu. Kad plastmasa izkūst, injicējiet to veidnes dobumā ar augstu spiedienu, kur tā atdziest un sacietē vēlamajā daļas formā.

Kā izvēlēties iesmidzināšanas formēšanas mašīnu: faktori, kas jāņem vērā

Pareiza aprīkojuma izvēle ietver vairāk nekā tikai iesmidzināšanas formēšanas iekārtu izmēru izvēli. Tas ietver plašu lēmumu klāstu, lai nodrošinātu, ka jūs galu galā iegūstat mašīnu, kas palīdz sasniegt jūsu ražošanas mērķus.

Nosakiet sava projekta vajadzības:Lai uzsāktu atlases procesu, ir skaidri jāizprot sava projekta specifika. Tas ietver precīzus to detaļu izmērus, materiāla sastāvu, svaru un paredzamo ražošanas apjomu, ko plānojat ražot.

Izvēlieties pareizo mašīnas veidu:Tirgus piedāvā dažāda veida mājas plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, tostarp hidrauliskos, elektriskos un hibrīdos modeļus, katram no kuriem ir unikālas priekšrocības. Elektriskās mašīnas tiek slavētas ar to precizitāti un energoefektivitāti, padarot tās ideāli piemērotas lietojumiem, kuros nepieciešama rūpīga detaļa. Turpretim hidrauliskās mašīnas to robustuma dēļ ir labāk piemērotas lielākiem, smagākiem darbiem. Hibrīdie modeļi apvieno labāko no abiem, piedāvājot elastību dažādiem projektiem.

Nosakiet nepieciešamo skavas tonnāžu:Saspiedes spēks ir galvenais faktors, kas ietekmē formēto detaļu kvalitāti. Ir svarīgi aprēķināt tonnāžu, kas nepieciešama, lai iesmidzināšanas procesā pienācīgi atbalstītu veidni. Tas nodrošina, ka veidne paliek droši noslēgta, novēršot materiāla noplūdi un nodrošinot augstas kvalitātes detaļu ražošanu.

Saskaņojiet injekcijas vienību ar projekta specifikācijām:Tas ietver ierīces iespēju, piemēram, šāviena izmēra, plastifikācijas ātruma un iesmidzināšanas spiediena, saskaņošanu ar jūsu detaļu prasībām attiecībā uz izmēru, materiālu un kvalitātes standartiem. Ideālas atbilstības nodrošināšana ir ļoti svarīga optimālai materiālu apstrādei un vēlamo rezultātu sasniegšanai jūsu darbībā.

Pārbaudiet veidņu saderību:Pirms mašīnas iegādes pabeigšanas ir svarīgi nodrošināt, lai izvēlētā iekārta atbilstu jūsu veidnes specifikācijām, tostarp atstarpēm starp stiprinājumiem, plāksnītes izmēru un veidnes augstumu. Šī saderības pārbaude ir nepieciešama, lai izvairītos no veidņu uzstādīšanas problēmām un garantētu vienmērīgu darbību.

Prioritāte energoefektivitātei:Mašīnas, kas efektīvi izmanto jaudu, var ievērojami samazināt ekspluatācijas izmaksas. Potenciālo iekārtu enerģijas patēriņa profilu novērtēšana un salīdzināšana palīdz noteikt energoefektīvāko iespēju.

Meklējiet precizitātes un kontroles funkcijas:Uzlabotas vadības funkcijas, kas ļauj precīzi kontrolēt iesmidzināšanas ātrumu, spiedienu un temperatūru, ir neaizstājamas, lai ražotu augstākās kvalitātes detaļas. Mašīnas, kas aprīkotas ar šīm vadības ierīcēm, var pielāgoties katra projekta īpašajām vajadzībām, ļaujot ražot detaļas ar stingrām pielaidēm un izcilu apdari.

Nodrošiniet uzticamu pēcpārdošanas atbalstu:Spēcīgo pēcpārdošanas atbalsta un apkopes pakalpojumu vērtību nevar pārvērtēt. Uzticams tehniskais atbalsts un savlaicīga apkope var krasi samazināt dīkstāves laiku un pagarināt jūsu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas kalpošanas laiku.

Veiciet izmaksu un ieguvumu analīzi:Papildus sākotnējai pirkuma cenai ir svarīgi saprast kopējās īpašumtiesību izmaksas. Tas ietver pastāvīgo uzturēšanas izdevumu, enerģijas izmaksu un iespējamās ražošanas dīkstāves apsvēršanu. Rūpīga izmaksu un ieguvumu analīze sniedz skaidrāku priekšstatu par iekārtas ilgtermiņa finansiālajām sekām, palīdzot pieņemt apzinātāku pirkuma lēmumu.

Sazinieties tagad

FAQ

J: Ko dara plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīna?

A: Iesmidzināšanas vienības funkcijas ir izkausēt plastmasu ar karstumu un pēc tam iesmidzināt izkausētu plastmasu veidnē. Skrūve tiek pagriezta, lai izkausētu no tvertnes ievadīto plastmasu un uzkrātu izkausētu plastmasu skrūves priekšā (to sauc par dozēšanu).

J: Kādi ir divu veidu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas?

A: Ir trīs veidu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas, kas klasificētas pēc piedziņas/motora veida - hidrauliskā, elektriskā vai hibrīda.

J: Cik ilgi darbojas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas?

A: vidējas klases veidnes (102. un 103. klase): tās ir piemērotas vidēja līdz liela apjoma ražošanai ar paredzamo kalpošanas laiku no 100,000 līdz 500,000 cikliem. 102. klases veidnes parasti var izturēt līdz pat pusmiljonam ciklu, savukārt 103. klases veidnes bieži vien ir ierobežotas līdz aptuveni 100 {10}} cikliem.

J: Vai plastmasas iesmidzināšana ir labs bizness?

A: Iesmidzināšanas liešanas bizness ir rentabls, jo tas spēj īsā laikā ražot lielu daudzumu produktu. Turklāt, izmantojot iesmidzināšanu, veidņu dizaina un instrumentu dēļ var viegli izgatavot sarežģītus dizainus.

J: Kāda ir visizplatītākā iesmidzināšanas formēšanas mašīna?

A: Horizontālā iesmidzināšanas formēšanas mašīna tiek izmantota visvairāk, un tai ir visplašākais lietojumu klāsts.

J: Kāda izmēra iesmidzināšanas formēšanas mašīna man ir nepieciešama?

A: Lielākā daļa iesmidzināšanas formētāju kā drošības koeficientu ieteiks 2,5 reizes par detaļas virsmas kvadrātcollu lielumu un papildu 10%. Ja jums ir daļa, kas ir 120 kvadrātcollas, jums būs nepieciešams preses izmērs ar 300 tonnu spiedienu.

J: Cik daudz elektroenerģijas patērē iesmidzināšanas formēšanas mašīna?

Atb.: iesmidzināšanas formēšana plastmasas apstrādei mēdz patērēt 0,9–1,6 kWh/kg atkarībā no apstrādes efektivitātes.

J: Cik ilgs laiks nepieciešams plastmasas iesmidzināšanas veidnes izgatavošanai?

A: vidēji 8-10 nedēļas atkarībā no veidnes sarežģītības un kavitācijas.

J: Cik ilgi mērcēt iesmidzināšanas formēšanas mašīnā?

A: Mērcēšanas laiks ir atkarīgs no ekstrūdera izmēra. Uzsūkšanās laiks 10-in. Ekstrūderis var būt, piemēram, līdz dienai. Tomēr parasti 30-60 min pēc tam, kad augstākā zona sasniedz savu iestatīto vērtību, ir pietiekams mērcēšanas laiks pirms ekstrūdera piedziņas palaišanas.

Populāri tagi: mājas plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīna, Ķīnas mājas plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Mājas plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīna

Parametrs:

Visizplatītākā termoplastika, ko izmanto iesmidzināšanā

Kā izvēlēties iesmidzināšanas formēšanas mašīnu: faktori, kas jāņem vērā

FAQ