Produkta ievads

Krēslu iesmidzināšanas mašīna ir specializēta iekārta plastmasas krēslu un to detaļu ražošanai. Tas uzsilda termoplastiskās izejvielas līdz izkusušam stāvoklim, pēc tam izmanto skrūves vai virzuļa spēku, lai ātri ievadītu izkausēto plastmasu iepriekš izveidotā veidnes dobumā. Veidnes iekšpusē plastmasa ātri atdziest un sacietē, veidojot krēsla vai tā daļu formu. Šo mašīnu plaši izmanto ne tikai mājas krēsliem, bet arī biroja krēsliem, āra atpūtas krēsliem un citiem.

Produkta priekšrocības

Efektīva un stabila ražošanas veiktspēja
Krēsla iesmidzināšanas formēšanas mašīnā ir izmantota uzlabota iesmidzināšanas liešanas tehnoloģija, un tā ir aprīkota ar augstas{0}precizitātes vadības sistēmu, kas nodrošina, ka katrs iesmidzināšanas formēšanas process atbilst iepriekš noteiktiem standartiem. Tā stabilā hidrauliskā sistēma nodrošina nepārtrauktu un vienmērīgu iesmidzināšanas spiedienu, efektīvi samazinot svārstības produkta formēšanas laikā, kā rezultātā tiek iegūti precīzi un konsekventi krēsla komponentu izmēri. Salīdzinot ar tradicionālajiem modeļiem, šī iekārta uzlabo ražošanas efektivitāti par aptuveni 20%, nodrošinot kvalitāti, vienlaikus uzlabojot produktivitāti.

Izcila izturība
Krēslu iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir izgatavota no augstas{0}kvalitatīva leģēta tērauda, kas ir pakļauts īpašiem termiskās apstrādes procesiem, lai uzlabotu materiāla cietību un nodilumizturību. Īpaši kritiskām iesmidzināšanas sistēmas sastāvdaļām, piemēram, skrūvei un cilindram, tiek izmantoti uzlaboti sakausējuma materiāli, kas ir izturīgi pret nodilumu un koroziju, nodrošinot, ka tie paliek labā darba stāvoklī arī pēc ilgstošas darbības. Pēc piecu gadu nepārtrauktas darbības iekārtas veiktspējas pasliktināšanās ir tikai par 5%, ievērojami zemāka nekā vidēji nozarē.

Lielisks ūdensizturīgs sniegums
Iesmidzināšanas formēšanas mašīnām ūdensnecaurlaidīga veiktspēja tieši ietekmē iekārtas kalpošanas laiku un stabilitāti. Krēsla iesmidzināšanas formēšanas mašīna savā dizainā pilnībā ņem vērā ūdensizturības prasības, un galvenajām ķermeņa daļām ir noslēgtas konstrukcijas, lai efektīvi novērstu mitruma un putekļu iekļūšanu. Turklāt elektriskajā sistēmā tiek izmantoti komponenti ar IP54 ūdensizturības pakāpi, kas nodrošina normālu darbību mitrā vidē.

Jaudīga augsta spiediena{0}}spēja
Inžekcijas formēšanas procesā augsts spiediens ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu, ka plastmasa pilnībā piepilda veidni. Krēsla iesmidzināšanas formēšanas mašīnā ir izmantoti augstas -stiprības hidrauliskie sūkņi un precīza spiediena kontroles sistēma, kas spēj stabili nodrošināt līdz 200 MPa iesmidzināšanas spiedienu, nodrošinot vienmērīgu plastmasas sadalījumu veidnē, lai iegūtu labākus formēšanas rezultātus. Vienlaikus mašīnas konstrukcijas dizains pilnībā ņem vērā drošību zem augsta spiediena, izmantojot vairākus drošības aizsardzības mehānismus, lai efektīvi novērstu aprīkojuma bojājumus vai drošības negadījumus, ko izraisa pārmērīgs spiediens.

Produkta parametri

Modelis		A650/C4800
INJEKCIJA UNI		A	B	C	D
Skrūves diametrs	MM	90	95	100	105
Skrūves L/D attiecība	L/D	23	21	20	19
Teorētiskais metienu apjoms	CM^3	2544	2834	3140	3415
Šāviens svarsPS	g	2315	2579	2857	3150
Injekcijas spiediens	Mpa	184	165	149	135
Maksimālais skrūves ātrums	apgr./min	149
CIAMPING SISTĒMA
Saspiedes spēks	kn	6500
Atvēršanas gājiens	mm	905
Attālums starp stieņiem	mm	925x875
Maksimālais veidnes augstums	mm	900
Min.veidnes augstums	mm	330
Ežektora gājiens	mm	295
Ežektora spēks	kn	150
CITI
Maksimālais sūkņa spiediens	Mpa	140
Sūkņa motora jauda	Kw	55+30
Sildītāja jauda	Kw	55
Mašīnas izmēri (L × W × A)	m	10.5×2.3×2.8
Mašīnas svars	t	31
Piltuves ietilpība	Kg	100
Eļļas tvertnes tilpums	L	855

Kāpēc izvēlēties mūs

Bagātīga pieredze
Ar 25 gadu pieredzi nozarē ARBUEO darbojas 20 000 -kvadrātmetru- metru platībā, kas ir paredzēta augstas kvalitātes un efektīvas iesmidzināšanas liešanas risinājumu piegādei. Mēs piešķiram prioritāti pārbaudītām tehnoloģijām un inovatīvu produktu izstrādei, ko atbalsta nepārtraukti ieguldījumi pētniecībā un attīstībā, lai apmierinātu mainīgās tirgus vajadzības.

Produktu lietojumprogrammas
Mūsu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas apkalpo dažādas nozares, tostarp aizsardzību, automobiļu rūpniecību, medicīnu, 3C elektroniku, būvmateriālus un patēriņa preces. Mēs koncentrējamies uz pētniecību un izstrādi{2}}virzītiem jauninājumiem, piedāvājot energoefektīvas-viedas iekārtas, kas uzlabo produktivitāti dažādās nozarēs.

Kvalitātes nodrošināšana
ARBUEO produkti ir sertificēti ISO9000 un CE, nodrošinot globālus uzticamības standartus. Lai garantētu klientu apmierinātību, garantijas periodā tiek nodrošināti bezmaksas pēc-pārdošanas pakalpojumi.

Visaptveroši risinājumi
Papildus ražošanai mēs sniedzam atbalstu no -līdz-galam: procesa optimizācija, veidņu projektēšana, automatizācijas integrācija, apmācība un tehniskie pakalpojumi. Sadarbojoties ar nozares ekspertiem, mēs piedāvājam starp-domēnu tehniskos risinājumus, kas pielāgoti klientu vajadzībām.

FAQ

J: Kādus materiālus var izmantot krēsla iesmidzināšanas formēšanas mašīnā?

A: Krēslu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas var apstrādāt dažādus termoplastiskus materiālus, piemēram, polipropilēnu (PP), polietilēnu (PE), polivinilhlorīdu (PVC) un akrilnitrila butadiēna stirolu (ABS). Materiāla izvēle ir atkarīga no vēlamajām krēsla īpašībām, piemēram, izturības, elastības un izturības.

J: Kāds ir tipiskais ražošanas cikla laiks krēsliem, kas izmanto šo mašīnu?

A: Krēslu ražošanas cikla laiks atšķiras atkarībā no tādiem faktoriem kā krēsla izmērs, sarežģītība un materiāls. Vidēji tas var svārstīties no 30 sekundēm līdz dažām minūtēm uz vienu krēslu. Tas ietver iesmidzināšanas, dzesēšanas un formētās daļas izgrūšanas laiku.

J: Vai ražotajos krēslos var iegūt dažādas krāsas?

A: Jā, dažādas krāsas var iegūt, pievienojot krāsvielas vai pigmentus pamata plastmasas materiālam pirms iesmidzināšanas formēšanas procesa. Tas nodrošina plašu krāsu iespēju klāstu, kas atbilst dizaina prasībām.

J: Cik precīzi ir ražoto krēslu izmēri?

A: Krēslu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas piedāvā augstu izmēru precizitāti. Precizitāte parasti ir ±0,5% līdz ±1% pielaides robežās, nodrošinot, ka ražotie krēsli atbilst nepieciešamajām specifikācijām un labi sader ar citām sastāvdaļām vai detaļām.

J: Kāda apkope ir nepieciešama mašīnai?

A: Regulāra apkope ietver mašīnas tīrīšanu, kustīgo daļu eļļošanu, nolietoto daļu pārbaudi un nomaiņu, kā arī hidraulisko un elektrisko sistēmu pārbaudi. Ir svarīgi arī periodiski pārbaudīt un tīrīt veidnes, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju.

J: Vai ir kādi drošības līdzekļi?

A: Jā, šīs mašīnas ir aprīkotas ar dažādiem drošības līdzekļiem, piemēram, avārijas apturēšanas pogām, drošības durvju bloķēšanas ierīcēm un aizsargbarjerām, lai novērstu operatoru saskari ar kustīgām daļām darbības laikā.

J: Vai var realizēt sarežģītus krēslu dizainus?

A: Pilnīgi noteikti. Krēslu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas var apstrādāt sarežģītas krēslu konstrukcijas ar iegriezumiem, ribām un citām sarežģītām funkcijām, izmantojot vairāku gabalu veidnes vai īpašas veidņu tehnoloģijas, piemēram, sānu serdes un pacēlājus.

J: Kāds ir maksimālais krēsla izmērs, ko var ražot?

A: Maksimālais krēsla izmērs, ko var izgatavot, ir atkarīgs no mašīnas saspiešanas spēka un galda izmēra. Lielas rūpnieciskās iekārtas var ražot krēslus līdz vairākām pēdām garumā, platumā un augstumā.

J. Cik energoefektīvas ir šīs iekārtas?

A. Modernās krēslu iesmidzināšanas iekārtas ir izstrādātas tā, lai tās būtu energoefektīvas{0}. Tiem bieži ir mainīga ātruma piedziņas, efektīvas apkures un dzesēšanas sistēmas, kā arī enerģijas-taupīšanas režīmi, lai ražošanas laikā samazinātu enerģijas patēriņu.

J: Vai mašīnu var automatizēt masveida ražošanai?

A: Jā, šīs mašīnas var viegli integrēt automatizētās ražošanas līnijās. Pievienojot robotizētās rokas iekraušanai un izkraušanai, konveijera lentes un automātiskās veidņu maiņas ierīces, tie var sasniegt liela apjoma masveida ražošanu ar minimālu cilvēka iejaukšanos.

Populāri tagi: krēslu iesmidzināšanas formēšanas mašīna, Ķīnas krēslu iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca