Traucējummeklēšana un nestabilas iesmidzināšanas un spiediena svārstību novēršana iesmidzināšanas formēšanas mašīnās
Iesmidzināšanas spiediena svārstības var izraisīt īsus kadrus, izlietnes pēdas un izmēru neatbilstības, ievērojami palielinot defektu biežumu. Izmantojot hidrauliskās servo iesmidzināšanas iekārtas, problēmu novēršana jāveic sistemātiski trīs jomās: aparatūra, hidrauliskā ķēde un procesa parametri.
1. Hidrauliskās ķēdes filtra aizsērēšana
Iesūkšanas vai atgaitas filtros uzkrātie gruži izraisa nepietiekamu eļļas padevi un spiediena nestabilitāti. Tīriet filtrus katrā maiņā; ja eļļa kļūst melna vai tajā ir ūdens, nekavējoties nomainiet to ar atbilstošu hidraulisko eļļu, lai nodrošinātu vienmērīgu plūsmu.
2. Hidrauliskās aparatūras darbības traucējumi
Spiediena sensora novirze, solenoīda vārsta aizķeršanās, servo sūkņa novecošanās vai noplūdes šļūteņu veidgabalos var izraisīt nepārtrauktu spiediena zudumu. Regulāri kalibrējiet sensorus, aktīvi nomainiet nolietotos vārstus un blīves un novērsiet noplūdes vietas.
3. Izejvielu un mucu problēmas
Materiālu sajaukšanās, mitruma uzsūkšanās vai tiltu veidošanās piltuvē var izraisīt neregulāru padevi; bojātas sildītāja joslas rada nevienmērīgu kušanu. Izžāvējiet izejvielas, pārbaudiet padeves mehānismu un nomainiet bojātās apkures sastāvdaļas.
4. Nepareizi procesa parametri
Pārmērīgi attālumi vienā-pakāpes noturēšanas spiedienā vai pārāk strauja spiediena rampa-augšup/lejup var izraisīt spiediena pieaugumu. Ieviesiet daudzpakāpju iesmidzināšanas un noturēšanas spiediena profilus un palēniniet spiediena pārejas ātrumu, lai tie atbilstu servosistēmas vienmērīgās spiediena kontroles iespējām.
5. Regulāras apkopes trūkums
Nepārtraukta ražošana bez savlaicīgas eļļošanas vai putekļu noņemšanas var izraisīt putekļu uzkrāšanos un pārkaršanu servo piedziņās, izraisot izejas anomālijas. Regulāri tīriet elektriskos skapjus un standartizējiet ikdienas hidrauliskās ķēdes pārbaudes, lai uzturētu stabilu servosistēmas jaudu.
Pēc šo problēmu sistemātiskas risināšanas stabilizējas iesmidzināšanas spiediens, uzlabojas produkta konsistence un tiek samazināti zaudējumi, kas saistīti ar dīkstāvi un mašīnas regulēšanu.
