Apraksts

Tehniskie parametri

PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir rūpnieciska iekārta, kas īpaši izstrādāta PET pudeļu ražošanai. Tās ražošanas process ietver PET sveķu ievadīšanu piltuvē, izkausēto sveķu karsēšanu no 260 līdz 300 grādiem un pēc tam injicēšanu sagataves veidnē ar augstu spiedienu no 100 līdz 200 MPa. Sagatavi sacietē, atdzesējot ar dzesēšanas vidi. Atdzesēšanas laiks ir ļoti svarīgs, lai nodrošinātu kristalizāciju un izmēru stabilitāti. Pēc atdzesēšanas sagatave tiek izstumta. Nākamā sagatave tiek atkārtoti uzkarsēta un izstiepta ar pūšanu, iegūstot galīgo pudeles formu. Ar šo divu{10}}pakāpju procesu var izgatavot pudeles ar nemainīgu kvalitāti un precīziem izmēriem.

Parametrs:

Modelis		A230/C780
INJEKCIJA UNI		A	B	C
Skrūves diametrs	MM	45	50	55
Skrūves L/D attiecība	L/D	22	20	18.5
Teorētiskais šāviena apjoms	CM^3	448	553	666
Šāviens svarsPS	g	408	503	605
Injekcijas spiediens	Mpa	174	141	117
Maksimālais skrūves ātrums	apgr./min	171
CIAMPING SISTĒMA
Saspiedes spēks	kn	2300
Atvēršanas gājiens	mm	475
Attālums starp stieņiem	mm	520x520
Maks. veidnes augstums	mm	550
Min. veidnes augstums	mm	200
Ežektora gājiens	mm	140
Ežektora spēks	kn	62
CITI
Maksimālais sūkņa spiediens	Mpa	140
Sūkņa motora jauda	Kw	27
Sildītāja jauda	Kw	18.9
Mašīnas izmēri (L × W × A)	m	6.1×1.8×2.2
Mašīnas svars	t	8
Piltuves ietilpība	Kg	50
Eļļas tvertnes tilpums	L	255

Priekšrocība:

1. Augsta ražošanas efektivitāte
Uzlabotas PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas var ražot tūkstošiem pudeļu stundā. Šī augstā ražošanas efektivitāte tiek panākta, izmantojot automatizētu procesu, sākot no sveķu padeves līdz pudeļu formēšanai un izmešanai, gandrīz bez cilvēka iejaukšanās. Automātiskā padeves sistēma nodrošina vienmērīgu sveķu plūsmu tvertnē. Turklāt ātrie iesmidzināšanas un dzesēšanas soļi un efektīvais izmešanas mehānisms palielina ražošanas ātrumu, apmierinot augstās prasības tādās nozarēs kā dzērienu, kosmētika un farmācija.

2. Precīza un konsekventa kvalitāte
Inžektorliešanas process nodrošina augstu precizitāti un konsekvenci katrai pudelei, stingri kontrolējot pudeles izmēra, sieniņu biezuma un svara pielaides. Standarta 500 ml PET pudelei augstuma un diametra kļūdas var kontrolēt ±1 mm robežās, sienas biezuma novirzi ±0,1 mm robežās, svara kļūdu ±1 grama robežās un tilpuma izmaiņas ±1% robežās.

3. Energoefektivitāte
Modernā PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas iekārta izmanto uzlabotas apkures un dzesēšanas sistēmas, lai optimizētu enerģijas patēriņu. Piemēram, jaunā dzesēšanas sistēma var samazināt dzesēšanas ūdens patēriņu par 20%-30% un uzlabot dzesēšanas efektivitāti. Invertors pielāgo motora jaudas patēriņu atbilstoši ražošanas slodzei un var samazināt motora jaudu par 30–40% zemas slodzes gadījumā. Efektīva dzesēšanas ūdens izmantošana un pareiza mašīnu detaļu izolācija var vēl vairāk samazināt enerģijas patēriņu. Vidēji PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas var samazināt enerģijas patēriņu par 15% -20%. Vidēja lieluma uzņēmumi, kas izmanto šīs iekārtas, katru gadu var ietaupīt simtiem tūkstošu kWh elektroenerģijas un samazināt oglekļa emisijas.

230

Pieteikums

1. Dzērienu rūpniecība
Dzērienu rūpniecībā PET pudeles plaši izmanto ūdens, bezalkoholisko dzērienu, sulu un citu dzērienu iepakošanai. PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas iekārta A230/C780 var ražot augstas-kvalitatīvas sagataves, kuras var izstiept, izpūst, veidojot dažāda izmēra un formas pudeles. Piemēram, tas var ražot sagataves 500 ml, 1 litra un 2 litru pudelēm ar precizitāti un konsistenci. Iekārtas augstā ražošanas efektivitāte un uzticamība padara to piemērotu, lai apmierinātu lielas-apjoma vajadzības dzērienu rūpniecībā. Ar iespēju stundā ražot tūkstošiem sagatavju, tas var sekot līdzi{11}}dzērienu ražotāju ātrajām ražošanas līnijām.

2. Kosmētikas rūpniecība
Kosmētikas rūpniecībā PET pudeles izmanto losjonu, krēmu, smaržu un citu skaistumkopšanas līdzekļu iepakošanai. A230/C780 iesmidzināšanas formēšanas mašīna PET pudelēm var ražot sagataves ar sarežģītu dizainu un apdari, kas palielina iepakojuma skaistumu. Piemēram, tas var izveidot sagataves ar reljefu logotipiem vai īpašām formām.

FAQ

1. Kas ir PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas mašīna?
PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir plastmasas apstrādes iekārta, ko īpaši izmanto PET sagatavju ražošanai. Tas iesmidzina izkausētu PET plastmasu veidnē un pēc atdzesēšanas iegūst vēlamo sagataves formu.

2. Kāds ir PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas darbības princips?
PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas darbības princips ir izžāvēt PET plastmasas daļiņas, noņemt mitrumu un siltumu un izkausēt tās, iesmidzināt izkausēto plastmasu veidnē caur iesmidzināšanas iekārtu, pēc tam atdzesēt un veidot to veidnē un visbeidzot demontēt sagatavi, lai iegūtu pudeli.

3. Kādas ir PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas galvenās sastāvdaļas?
PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas galvenās sastāvdaļas ir iesmidzināšanas sistēma, veidņu iespīlēšanas sistēma, apkures sistēma, dzesēšanas sistēma, vadības sistēma utt. Tostarp iesmidzināšanas sistēma ir atbildīga par izkausētas plastmasas iesmidzināšanu veidnē, veidņu iespīlēšanas sistēma nodrošina veidnes ciešu aizvēršanu, apkures sistēma tiek izmantota plastmasas daļiņu sildīšanai, dzesēšanas sistēma tiek izmantota pudeles priekšformas regulēšanai un kontrolei. visu iesmidzināšanas formēšanas procesu.

4. Kādu ietekmi PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas iesmidzināšanas spiediens ietekmē pudeļu sagataves kvalitāti?
Iesmidzināšanas spiedienam ir liela ietekme uz PET sagatavju formēšanas kvalitāti. Nepietiekams iesmidzināšanas spiediens novedīs pie nepilnīgas sagataves piepildīšanas, savukārt pārmērīgs injekcijas spiediens var izraisīt sagataves plaisas vai deformāciju. Tāpēc ir nepieciešams saprātīgi izvēlēties iesmidzināšanas spiedienu atbilstoši PET materiāla īpašībām un veidņu struktūrai.

5. Kā PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas iesmidzināšanas ātrums ietekmē sagataves kvalitāti?
Iesmidzināšanas ātruma ātrums ietekmēs arī PET sagataves formēšanas kvalitāti. Pārāk liels injekcijas ātrums var izraisīt nevienmērīgu sagataves piepildījumu, savukārt pārāk lēns injekcijas ātrums var izraisīt sagataves pārmērīgu atdzišanu. Tāpēc ir jāizvēlas piemērots iesmidzināšanas ātrums atbilstoši faktiskajai situācijai.

6. Kādā diapazonā jākontrolē PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas veidņu temperatūra?
Pelējuma temperatūrai ir būtiska ietekme uz PET sagataves formēšanas kvalitāti. Parasti pelējuma temperatūra jākontrolē diapazonā no 130 līdz 150 grādiem, lai nodrošinātu, ka sagataves cietība un caurspīdīgums atbilst prasībām.

7. Kā iestatīt PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas kušanas temperatūru?
Kušanas temperatūrai ir arī būtiska ietekme uz PET sagataves formēšanas kvalitāti. Kušanas temperatūra parasti jāiestata diapazonā no 270 līdz 310 grādiem, lai nodrošinātu, ka plastmasu var pilnībā izkausēt un vienmērīgi ievadīt veidnē.

8. Kā novērst plastmasas noārdīšanos PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas iekārtu ražošanas procesā?
Lai novērstu plastmasas noārdīšanos, PET pudeļu iesmidzināšanas formēšanas iekārtai ir stingri jākontrolē izejvielu žāvēšana un mitruma samazināšana, lai novērstu mitruma un piemaisījumu iekļūšanu plastmasā. Tajā pašā laikā uzmanība jāpievērš arī iesmidzināšanas ātruma un skrūves bīdes spēka kontrolei, lai injekcijas laikā samazinātu plastmasas berzi un bīdes efektu. Turklāt iesmidzināšanas formēšanas mašīna un veidne ir regulāri jātīra, lai izvairītos no plastmasas piesārņošanas un noārdīšanās ar atlikumiem.

Populāri tagi: lolojumdzīvnieku pudeļu iesmidzināšanas formēšanas mašīna, Ķīnas iesmidzināšanas formēšanas mašīna mājdzīvnieku pudeļu ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīca